過(guò)去提起開(kāi)灤集團，不能不說(shuō)煤；如今再提開(kāi)灤集團，不能只說(shuō)煤。在開(kāi)灤（集團）有限責任公司（以下稱(chēng)“開(kāi)灤集團”）煤化工產(chǎn)業(yè)園區產(chǎn)品展廳里，在白如雪的聚甲醛、己二酸中間，一塊塊黑黢黢的煤炭格外醒目?！懊禾渴沁@些化工產(chǎn)品的原料，通過(guò)先進(jìn)的加工工藝，烏金實(shí)現了‘七十二變’?！遍_(kāi)灤集團總工程師鄭慶學(xué)說(shuō)。
上圖 開(kāi)灤集團煤化工園區的原料管廊輸送裝置。
右上圖 唐山中浩化工有限公司生產(chǎn)的聚甲醛纖維產(chǎn)品。
一塊煤炭“從黑到白”，折射出煤炭企業(yè)由傳統資源型企業(yè)向綠色創(chuàng )新型企業(yè)的蝶變。從煤炭開(kāi)采到發(fā)展現代煤化工，再到發(fā)展現代化工，開(kāi)灤集團已經(jīng)成長(cháng)為綜合規模大、產(chǎn)業(yè)鏈長(cháng)、工藝水平先進(jìn)的能源化工企業(yè)。2021年，開(kāi)灤集團煤化工產(chǎn)能總規模達860萬(wàn)噸，實(shí)現營(yíng)業(yè)收入202億元。
轉型發(fā)展煤化工
開(kāi)灤博物館前，“世紀追夢(mèng)”主碑記錄著(zhù)開(kāi)灤集團的歷史。1878年，伴隨唐山礦的開(kāi)采，這里成為近代中國早的機器采礦業(yè)和鐵路運輸業(yè)的發(fā)軔之地，被譽(yù)為“中國煤炭工業(yè)源頭”“中國近代工業(yè)搖籃”。
對于已開(kāi)采百余年的煤礦來(lái)說(shuō)，資源枯竭是一個(gè)不可回避的現實(shí)問(wèn)題。不僅如此，隨著(zhù)綠色低碳生產(chǎn)生活方式的普及，降低煤炭消費總量及碳排放強度已成為必然選擇?！笆濉睍r(shí)期，開(kāi)灤集團累計退出煤炭產(chǎn)能2016萬(wàn)噸，唐山區域原有的11座煤礦減少到6座。
轉型才有出路?！拔覈禾慨a(chǎn)量雖然連續多年位居世界，但乙烯、丙烯、乙二醇等化工產(chǎn)品進(jìn)口依賴(lài)度大。發(fā)展煤炭的精深加工，不僅能提升企業(yè)效益，還能提升我國化工產(chǎn)品的自給率?！编崙c學(xué)說(shuō)，開(kāi)灤集團主動(dòng)順應形勢，確立了煤炭產(chǎn)業(yè)、煤化工產(chǎn)業(yè)、現代服務(wù)業(yè)以及戰略性新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展戰略。
發(fā)展煤化工產(chǎn)業(yè)，對一家傳統的煤礦開(kāi)采企業(yè)來(lái)說(shuō)，難度不小。開(kāi)灤集團按照“園區化、基地化、上下游產(chǎn)業(yè)一體化、公輔工程整體配套”的發(fā)展思路，著(zhù)力打造產(chǎn)業(yè)集聚、用地集約、布局優(yōu)化、功能配套的綠色煤化工園區。
對于煤化工企業(yè)而言，科技創(chuàng )新尤為重要。自布局煤化工產(chǎn)業(yè)以來(lái)，開(kāi)灤集團始終將科技創(chuàng )新視為煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要驅動(dòng)力，高標準選擇生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備，已建項目全部采用國內外領(lǐng)先技術(shù)，并不斷地嘗試煤化工領(lǐng)域的新技術(shù)、新工藝和新項目。
“自2009年與北京化工大學(xué)合作成立開(kāi)灤集團煤化工研發(fā)中心以來(lái)，通過(guò)自主研發(fā)與借助外力相結合，開(kāi)灤煤化工實(shí)現了新材料、清潔能源、精細化工、節能環(huán)保等各領(lǐng)域技術(shù)的全面發(fā)展?！编崙c學(xué)說(shuō)，開(kāi)灤集團還堅持市場(chǎng)化引進(jìn)和自主培養人才機制，根據項目建設需要引進(jìn)技術(shù)人才，在推進(jìn)能源梯級利用、深度延伸產(chǎn)業(yè)鏈條、發(fā)力產(chǎn)業(yè)高端領(lǐng)域過(guò)程中培養人才。
截至目前，開(kāi)灤集團煤化工產(chǎn)業(yè)已累計完成投資約160億元，建立9個(gè)煤化工子公司，初步形成五大煤化工產(chǎn)業(yè)園區和新能源、新材料、精細化工三大產(chǎn)品體系。
“吃干榨凈”副產(chǎn)品
唐山中浩化工有限公司是開(kāi)灤集團所屬開(kāi)灤能源化工股份有限公司的全資子公司，在該公司聚甲醛分廠(chǎng)黨支部書(shū)記李寧的辦公室里，一摞未拆封的襪子和T恤引起記者注意。
“這也是煤化工產(chǎn)品？”
“這是用開(kāi)灤集團自主研發(fā)的聚甲醛纖維做出來(lái)的?！崩顚幷f(shuō)，單根直徑不足頭發(fā)絲五分之一的聚甲醛纖維狀如白絮，因其具備強度高、耐磨、抑菌、涼感等特性，可加工成包芯繩索、高品質(zhì)服裝面料等；聚甲醛顆粒潔白如雪，因其良好的耐磨、自潤化性，可加工成拉鏈、齒輪等。一般人也許難以相信，這些都由煤變身而來(lái)。
“在生產(chǎn)焦炭這一主產(chǎn)品的同時(shí)，會(huì )伴生粗苯、焦爐煤氣、焦油等副產(chǎn)品?！崩顚幗榻B，傳統的燒掉副產(chǎn)品處置方法，不僅浪費能源，而且污染環(huán)境?，F在通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新，將副產(chǎn)品吃干榨凈、變廢為寶，對焦爐煤氣繼續加工生產(chǎn)出甲醇，再將甲醇經(jīng)過(guò)氧化、濃縮、聚合成為聚甲醛，而聚甲醛纖維則是更高端的產(chǎn)品。
在李寧的辦公室里，掛著(zhù)一幅煤化工主體產(chǎn)業(yè)鏈示意圖。其勾勒出從傳統焦化產(chǎn)業(yè)延伸出的三條煤化工產(chǎn)業(yè)鏈主線(xiàn)——
“焦化粗苯—精苯—己二酸—尼龍66”產(chǎn)業(yè)鏈，采用先進(jìn)的苯部分加氫氧化生產(chǎn)工藝生產(chǎn)己二酸，產(chǎn)品遠銷(xiāo)33個(gè)國家和地區；
“煤焦油—初級加工—精深加工”產(chǎn)業(yè)鏈，進(jìn)一步生產(chǎn)碳材料、染料、醫藥中間體，向精細化工和合成材料領(lǐng)域延伸；
“焦爐煤氣—甲醇—聚甲醛、甲醇燃料”產(chǎn)業(yè)鏈，其中聚甲醛生產(chǎn)技術(shù)達到先進(jìn)水平。
煤炭和“潔白”“絲線(xiàn)”這些詞語(yǔ)原本無(wú)關(guān)聯(lián)，但憑借煤化工技術(shù)的突破，煤炭實(shí)現了“由黑變白”的轉變，這也正是開(kāi)灤集團從傳統煤炭開(kāi)采向資源深度轉化利用的真實(shí)寫(xiě)照?！巴ㄟ^(guò)技術(shù)創(chuàng )新，煤炭已能被加工成67種化工產(chǎn)品，且所有煤化工副產(chǎn)品能被‘吃干榨凈’?！编崙c學(xué)說(shuō)。
構建循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈
唐山中潤煤化工有限公司與唐山中浩化工有限公司相距不遠。2家公司處于產(chǎn)業(yè)鏈上下游。煤炭在唐山中潤煤化工有限公司被轉化成幾十種產(chǎn)品，其中一部分通過(guò)管道輸往唐山中浩化工有限公司，成為生產(chǎn)聚甲醛、己二酸等化工品的原料。
開(kāi)灤集團的煤化工產(chǎn)業(yè)從建設之初就踐行綠色發(fā)展理念?！拔覀兊拿夯て髽I(yè)不是零零散散，而是園區化布局，這是構建循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式的關(guān)鍵?！遍_(kāi)灤能源化工股份有限公司副總工程師、煤化工技術(shù)部部長(cháng)李建華說(shuō)，開(kāi)灤集團積極構建耦合共生的產(chǎn)業(yè)體系和資源循環(huán)利用體系，打造五大煤化工產(chǎn)業(yè)園區，原料和資源均來(lái)自園區內部或周邊企業(yè)，公輔設施直接輸送則降低了成本。
循環(huán)經(jīng)濟還體現在產(chǎn)業(yè)鏈條的方方面面。在開(kāi)灤集團煤化工園區，上游項目的產(chǎn)品作為原料傳導至下游項目，產(chǎn)生的副產(chǎn)品進(jìn)入系統進(jìn)行再利用和再生產(chǎn)，建立起完善的煉焦余熱、氮氣、弛放氣、產(chǎn)品、水和廢渣6個(gè)閉合循環(huán)利用系統?！敖陙?lái)，開(kāi)灤集團將綠色發(fā)展理念貫穿于煤化工產(chǎn)業(yè)的整個(gè)設計、建設、生產(chǎn)、循環(huán)過(guò)程中，致力于打造廢棄物排放少、資源利用效率高、企業(yè)與社會(huì )資源循環(huán)共享的綠色工廠(chǎng)?！崩罱ㄈA說(shuō)。
除此之外，開(kāi)灤集團煤化工板塊內其他廠(chǎng)區也深入踐行循環(huán)經(jīng)濟理念，構建低碳綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。遷安中化煤化工有限責任公司和承德中灤煤化工有限公司充分發(fā)揮焦化基地功能，焦炭主供鋼鐵公司，焦爐煤氣用作煉鋼高爐的加熱介質(zhì)，粗苯和焦油由京唐港化工園區集中深加工，既實(shí)現了規模效益，又促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)鏈延伸。
循環(huán)經(jīng)濟背后是一筆經(jīng)濟與環(huán)保雙贏(yíng)的賬。經(jīng)測算，京唐港和遷安園區的5套干熄焦裝置每年可回收能源折合標準煤約20萬(wàn)噸，利用余熱可產(chǎn)生蒸汽300萬(wàn)噸或發(fā)電6.25億千瓦時(shí)，每年可減排二氧化碳62.5萬(wàn)噸、二氧化硫3750噸。
“由一煤獨大到煤化工產(chǎn)品多點(diǎn)開(kāi)花，從傳統資源型企業(yè)到新型化工企業(yè)，開(kāi)灤集團走的是一條綠色轉型之路。黨的二十大報告提出，推動(dòng)綠色發(fā)展，促進(jìn)人與自然和諧共生。我們要認真學(xué)習貫徹落實(shí)黨的二十大精神，繼續改革創(chuàng )新，走好煤炭企業(yè)新時(shí)代的綠色轉型之路?！编崙c學(xué)說(shuō)。
