截至11月8日，神東首套煤礦皮帶AI智能監測系統在哈拉溝煤礦已經(jīng)穩定運行40天，實(shí)現了對皮帶損傷接縫以及錨桿異物等高速運動(dòng)目標進(jìn)行自動(dòng)捕捉與智能跟蹤拍攝的功能，為主運輸系統膠帶探傷監測、定點(diǎn)停機檢修提供了強有力的技術(shù)支持。

系統簡(jiǎn)介

該系統通過(guò)礦用隔爆兼本安型數據處理中心應用在井下現場(chǎng)，將GPU性能帶到了井下邊緣端，高達21TOPS的計算能力可并行運行現代神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )并處理來(lái)自多個(gè)高分辨率相機采集的數據，能夠滿(mǎn)足一個(gè)完整AI系統的要求。該系統內部集成了電源適配器、計算芯片、千兆工業(yè)交換機（4電1光）、5G路由器、DI/DO隔離模塊、USB轉485隔離控制模塊及藍牙等，成功實(shí)現皮帶損傷準確智能識別、精準位置追蹤、統一損傷多次對比追蹤變化、鐵器識別等功能，其中自動(dòng)停機功能仍在進(jìn)一步調試，此項功能與皮帶制動(dòng)系統對接，在皮帶檢修前，根據工作需要將損傷皮帶自動(dòng)停至檢修區。

“之前在井下檢查皮帶損傷費時(shí)費力，不能準確將皮帶停到檢修的地點(diǎn)，現在不僅可以精準定位皮帶損傷位置，及時(shí)將皮帶停到檢修地點(diǎn)，而且縮短了檢修時(shí)間?！鄙駯|哈拉溝煤礦運轉隊黨支部副書(shū)記白小崗說(shuō)。